微型滚轮架-德捷机械厂家***-微型滚轮架生产商

滚轮架操作时的技术要求内容分析如下：

1.滚轮架根据工件直径大小自动调节轮组的摆角，并能自动调心，当与焊接操作机、焊接电源配套时，可以实现工件的内外纵缝和内外环缝焊接。

2.传动噪声低、工件回转平稳，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

3.要有过压保护，自我保护功能，并有故障显示和存储功能，微型滚轮架批发，自动空气开关短路保护，可预置参数。

4.对主、从动滚轮的高度作适当的调整，也可进行锥体、分段不等径回转体的装配与焊接。

5.对于一些非圆长形焊件，将其卡在的环形卡箍内，也可在焊接滚轮架上进行装焊作业。

6.自调式滚轮架对滚轮转速采用数字调节和显示技术，焊接速度的设定十分直观、准确，减小工人的操作难度。

7.滚轮架的制造和装配精度应符合国标中的8 级精度要求。滚轮架应采用钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

8.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

9.筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。 10.滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°，小于110°。

11.配15m控制电缆，滚轮正反转开关，微型滚轮架报价，近控、远控开关。

12.滚轮是聚氨酯或舜丁橡胶材质。

当焊接滚轮架在完成安装后需要注意哪些事项

一、首先焊接滚轮架在启动和运转的过程中，应该确保其没有任何的振动和噪音，如果出现这类故障的话，需要及时有效的将其排出，微型滚轮架，如果工件在被吊放到滚轮架上的时候，我们首先要对工件摆放的位置进行观察，其次是工件是不是完全贴合在滚轮上，以及工件是否存在妨碍物等，当排出所有故障之后，才能正是启动焊接滚轮架。

二、其次在启动焊接滚轮架的电机之前，对接线进行详细的校对，保证接线完全正确之后才能将电源的开关合上，将电机进行启动，对旋转和所需的方向进行检查，然后再将调试的开关打开，将调速的旋钮进行从小到大的开启，调至到我们需要的速度就可以了。

这里小编要提醒大家，微型滚轮架生产商，如果工件在转动的方向上，需要进行改变的话，记住必须先将电机停止之后，才可以将反向的按钮按下，不然的话会导致电机或者是其他的元件被烧毁，而当整个工作结束之后，还需要将调速的旋钮调至到小，再将调速的开关关闭，后是将电源关闭。

我们可以根据用户的要求来对可调式焊接滚轮架进行分类，这是可调式焊接滚轮架大的优点。

滚轮架主要用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，还可与其它工装配合进行锥体、分段不等径回转体的装配和焊接。

1. 焊接滚轮架由一台主动架和一台从动架组成，主、从动架均有两个滚轮，主双电机双轮驱动，此方式比单电机驱动力矩大，更能保证工件旋转的平稳和运行的稳定。

2.主、从动架底座均采用型才拼焊结构，焊有不同数量加强筋，整体结构刚性好、抗扭能力强。

3.主、从动机架在焊接后通过整体去应力处理，在进行机加工，能保证长时间稳定工作。

4.滚轮架摆臂的各轴孔为镗床上一次装卡加工成型，同心度高，滚轮转动灵活。

5.主动架和从动架滚轮轮芯均为钢轮，经热处理后加工成型。

6.滚轮采用全胶组合方式，钢芯托轮外包耐热橡胶，承重量大，橡胶层使用周期长，不变形，不脱胶。

7.根据工件直径大小用户通过预留螺孔进行两轮之间距离调节，以适应工件直径变化。

8.交流变频技术无级调速，选用进口变频器，低速扭距大，性能优异，调速范围较大，具有过流、过压、过载多重保护功能。

9.减速器选用摆线针轮减速机，采用行星减速器传动结构和滚动接触方式，具有体积小经久耐用的优点，同时效损耗小，机械达90。